Snijsnelheid tijdens frezen, draaien en andere machinale

Berekening van snijcondities - dit is de belangrijkste stap bij het vervaardigen van onderdelen. Het is belangrijk dat hij rationeel was. Dit komt omdat voor mechanische bewerkingen nodig afzonderlijk halen de snijsnelheid, toerental, toevoersnelheid, en de dikte van de afpellaag. Rational-modus - het is zo'n, waarin de productiekosten minimaal zal zijn, en de kwaliteit van het product - een zo nauwkeurig mogelijk te maken.

De basisprincipes van afwikkeling

Om het item te produceren met de vereiste grootte en de nauwkeurigheid klasse, in de eerste plaats actief zijn tekenen en schilderen van de routing technologie. Voorts is het belangrijk om de juiste blanco (smeden, stampen, slingeren) en het gewenste materiaal waaruit het produkt wordt bereid selecteren. Selectie van snijgereedschappen - is ook vrij een belangrijke taak. Voor elke bewerking geselecteerd essentieel instrument (cutter, snijder, boren, verzinken).

Bovendien, voor elk artikel, geschreven in de routebepalingstechnologie, een afzonderlijk proces wordt uitgevoerd, zelfs als het wordt toegepast op dezelfde werkoppervlak. Zo is het noodzakelijk om een gat D = 80 mm inwendige maken en hak metrische schroefdraad met een spoed P = 2 mm. Voor elk van de bewerkingen die nodig zijn om afzonderlijk te halen waarden zoals snijdiepte, snijsnelheid, snelheid en bovendien ophalen snijgereedschap.

De gewenste oppervlaktekwaliteit

Is het belangrijk om rekening houdend met de type verwerking (afwerken, voorbewerken en) omdat selectie coëfficiënten in de berekening hangt van deze parameters. In de regel, tijdens de voorbewerking snijsnelheid is veel hoger dan bij het afwerken. hoe beter de kwaliteit van het behandelde oppervlak, des te kleiner moet de snelheid daarvan: dit wordt als volgt verklaard. Interessant is dat tijdens het draaien van titaan- ruwheid toeneemt met hoge snelheden, zoals in het verwerkingsgebied er sterke schommelingen, maar de parameters Ra en Rz heeft geen enkel effect.

Factoren die de snijsnelheid bij het frezen en andere bewerkingen

een groot aantal factoren van invloed op de keuze van de nederzetting. Zij allen verschillen van elkaar, afhankelijk van het type werkstuk. Bijvoorbeeld voor het boren van gaten kunnen worden geselecteerd via tweemaal meer dan boren. Bovendien is deze indicator gedurende de verwerking zonder beperkende factoren geselecteerde toelaatbare sterkte volgens het gebruikte gereedschap. _. Wanneer schaven en snijden van sleuven in de basisformule snijden regime nog bij welke met de stootbelasting - _Kv.

Wanneer threading is zeer belangrijk om aandacht te besteden aan de keuze van snijgereedschappen alsmede het gebruik van de functie te richten vereist handmatige verwijdering, en daarmee de snelheid moet minimaal zijn.

Snijsnelheid tijdens het malen afhankelijk van het gereedschap diameter (D) en de breedte van het oppervlak (B). Bovendien is bij de verwerking van staaloppervlakken vingerfrees leeg noodzakelijkerwijs asymmetrisch gepositioneerd ten opzichte van het snijwerktuig. Als we deze regel negeren, kan de weerstand aanzienlijk worden verminderd.

Dit is een zeer belangrijke factor, die de berekening van de snijsnelheid beïnvloedt. Duidt de periode van het snijgereedschap voordat het bot. De periode van weerstand toeneemt wanneer mnogoinstrumentalnoy verwerking.

basisformule

Snijsnelheid op elke bewerking primair afhankelijk van het snijwerktuig uit het werkstukmateriaal, de diepte en de toevoerhoeveelheid. Op weg naar de formule beïnvloedt bewerking. De snijsnelheid kan zowel in tabelvorm werkwijze en door berekening. Dus in boring en buitenste langs- en draaien met de onderstaande formule aangegeven.

Wat deze berekening is anders dan de rest? Wanneer het gevormde draaien, knippen en snijden van de snijdiepte geen rekening wordt gehouden. Maar in sommige gevallen kan ook deze waarde als de breedte van de sleuf. Naprmer, de verwerking breedte van de schacht wordt beschouwd als de diameter, en vytachivanii groef - de diepte. Vanwege het feit dat tijdens het snijden voeren verwijdering snijorgaan vrij moeilijk is niet langer geselecteerd voer 0,2 mm / rev en snijsnelheid - 10-30 mm / min. U kunt ook berekeningen worden uitgevoerd op een andere formule.

Bij het boren, ruimen, saai en de inzet is zeer belangrijk om de snijsnelheid en diervoeders te bepalen. Bij een te grote waarden van het snijgereedschap kan "branden" of breken. Voor de berekeningen die bij het boren onderstaande formule.

Snijsnelheid tijdens frees afhankelijk van de diameter, aantal tanden en de breedte van het bewerkte oppervlak. Selecteerbare diepte wordt veroorzaakt door de stijfheid en vermogen van de machine, en rechten aan de zijkant. De weerstandswaarde van het mes afhankelijk zijn diameter. Dus als D = 40-50 mm, dan T = 120 min. Wanneer D in het gebied van 55-125 mm, de mate van T gelijk is aan 180 minuten. Snijsnelheid bij malen de formule getoond in de foto.

Legend:

_Cv - coëfficiënt die afhankelijk is van de mechanische eigenschappen van het behandelde oppervlak.

T - het snijgereedschap leven.

S - hoeveelheid voer.

t - snijdiepte.

B - freesbreedte

z - aantal tanden van de frees.

D - diameter van het bewerkte opening (soms een snijwerktuig zoals een boor)

m, x, y - exponenten (geselecteerd uit tabellen) die worden bepaald voor specifieke snij-condities en leiden tot waarden m = 0,2 heeft; x = 0,1; y = 0,4.

_Kv - correctiefactor. Het is noodzakelijk, omdat de berekeningen uitgevoerd met behulp van de coëfficiënten uit de tabellen worden uitgevoerd. Het gebruik ervan maakt het mogelijk om de werkelijke waarde van de snijsnelheid te verkrijgen, rekening houdend met factoren bepaalde waarden hierboven vermeld.

Tafel en een programmatische manier

Aangezien het uitvoeren van berekeningen - het is een tijdrovend proces, zijn er speciale tafels in de gespecialiseerde literatuur en op verschillende internetbronnen, die reeds de vereiste parameters zijn opgegeven. Daarnaast zijn er programma's die de berekening van de snij-omstandigheden presteren. Voor dit gewenst is geselecteerd en ingevoerd bewerkingsparameters zoals het werkstukmateriaal en het snijgereedschap, de nodige afmetingen diepte Qualitet nauwkeurigheid. Het programma zelf berekent de snijsnelheid in draaien, toonhoogte en rotatiesnelheid.