Processtroomschema Zoetwaren: Details

Snoepgoed, afhankelijk van de grondstof waaruit zij zijn vervaardigd, zijn suiker en bloem. Schema Werkwijze telkens anders. Sugar beschouwd producten zoals gelei, karamel, chocolade, snoep, toffee, jelly beans en meel - alle producten die bloem bevatten: wafels, koekjes, gebak en ga zo maar door.

stadia van de productie

Verschillende soorten zoetwaren geproduceerd door speciale technologische regelingen. Maar alle operaties van het proces kan worden samengevat in drie fasen:

• voorbereiding;
• basic;
• definitief.

In de voorbereidende fase wordt een belangrijke rol gespeeld door een stabiele aanvoer van grondstoffen en het productieproces benodigde onderdelen. In deze fase wordt de grondstof ontvangen en bereid voor opslag en vervolgens bereid voor productie. Alle werkzaamheden aan de belangrijkste fase van de procedure, waarbij een banketbakkerij massa gegoten, verwerkte oppervlak. Op het hoofdpodium, pakte eindproduct. In het eindstadium, het ontwerp van het product verkregen in de verpakking.

Hoe werkt de patisserie

Werken de banketbakkerij is gebouwd op hetzelfde circuit, dus het kan als zelfstandige eenheid of deel uitmaken van een grote voedselproductie. Hier wordt de productie van verschillende voedingsmiddelen. Elke workshop bestaat uit eenheden, die elk voert zijn functies kneden van het deeg gemengd, dat wordt toegevoerd aan het Department testorazdelki vervolgens bakken en decoratie. Elke patisserie is gebouwd op een zodanige wijze dat de gebouwen waren in de volgorde waarin alle activiteiten op de werkplek.

Het creëren van bakken

Work snoepgoed productie is gebaseerd op basis van de aanvragen ontvangen door de consument. Overeenkomstig deze berekende gewenste hoeveelheid grondstoffen die correct bijzondere koelkasten wordt opgeslagen. In de eerste stap in het werkproces begint met voorbereiding winkel producten, het hanteren van eieren en zeven meel. Dit gebeurt in speciale wassen baden en de productie van tafel. Sifter verwijdert mechanische onzuiverheden uit het meel, waardoor het los, om broodjes waren van goede kwaliteit.

deeg kneden wordt uitgevoerd in een kneedmachine dat snel en efficiënt kneedt gist vers of zandkoek deeg. Met behulp van een planetaire menger voor de bereiding van eiwitten gemaakt lucht, vloeibare gist of deeg zacht zandkoek, slagroom, souffles, gelei. Als u wilt dat de productie van bladerdeeg, met behulp van een deegvellenroller.

Snijden, vormen en bakken

Vervolgens wordt het werkproces gaat snijden en molding zoetwaren. Dit gebeurt in een afzonderlijke eenheid, die ruimte verschaft voor het snijden van andere test. Bladerdeeg en kruimel deeg wordt gesneden en gevormd om koelkasten, aangezien deze soorten tests moeten in het preparaat te koelen. Gegoten artikelen, gevormd uit zand, biscuit, bladerdeeg, ga je gewoon naar het deeg en bak.

Halffabrikaten onderworpen aan een warmtebehandeling voor de bereidheid en deze stap - misschien wel het belangrijkste in het hele proces flowsheet. Elk type confectionaries ontstaat bij een bepaalde temperatuur en de duur van de warmtebehandeling die nodig is om te observeren. Bakken wordt uitgevoerd in speciale rekken vervoerd van bakker camera's 2-4. Aan het einde van het bakken van gebak klaar om te ostyvochnoe afdeling te gaan, waar ze worden gekoeld.

Het maken van taarten en gebak

Scheme proces omvat de registratie en zoetwaren. Dit wordt gedaan in een aparte productie-site, waar de taarten worden onderworpen aan snijden, impregneren, smering en decoratie. Stroomschema vereisen uitrusting van speciale gedeelte koel apparatuur en tafels mixers die zuurtjes en siropen zijn bereid crème. De resulterende producten worden naar opslag: De producten met fruit vullen en room worden bewaard in de koelkast, waarbij de temperatuur 6-8 graden.

productie van chocolade

Banketbakkerij chocolade uitgevoerd van cacaomassa en cacaoboter. De additieven poedersuiker, melk of room, emulgatoren, noten en diverse smaken. Stadia van de productie van chocolade als volgt:

• cacaobonen verwerkt voor het produceren van cacaoproducten;
• voorbereiden van de chocolademassa en het vullen;
• chocolade mallen;
• Chocolade is verpakt.

Bij de productie van chocolade product cacaobonen worden schoongemaakt en gesorteerd op grootte met behulp van speciale apparatuur. Geselecteerde producten worden verzonden aan een warmtebehandeling - nodig is om vocht te verwijderen en het verbeteren van de smaak van de bonen. Gezuiverde en afgekoelde bonen worden gemalen in een speciale machine, de romp en de kiem gescheiden. De resulterende cacao fracties werden gebruikt voor de productie van verschillende soorten chocolade. Merk op dat de hogere rangen zijn chocoladedessert van grote bonen (6-8 mm).

productie caramel

Zoetwaren uitgevoerd onder toevoeging van karamel massa vul- of zonder. Het maken van karamel producten gemaakt van kristalsuiker en melasse met de toevoeging van kleurstoffen, diverse vullingen, vet, zuivelproducten. Vanuit technologisch oogpunt is het proces bestaat uit verschillende fasen:

1. Bereiden karamelsiroop. Het vochtgehalte mag niet hoger zijn dan 16%.
2. Het blijkt karamel massa.
3. Bereid de vulling.
4. Karamel matrijzen en afgekoeld.
5. Uitgevoerd verpakken, verpakking en producten geproduceerd.

Stropen zijn continu of discontinu bereid. In elke uitvoeringsvorm wordt aan koken onderworpen caramelmassa luchtvochtigheid tot een maximum van 3%. In dit geval zal indexweging in de amorfe toestand.

vervaardiging van marshmallow

Stroomschema van fabricageproces van de marshmallow bij benadering gelijk aan de vervaardiging van andere zoetwaren. Eerst bereid grondstofmengsel werd bereid voorschrift wordt verkregen op basis van siroop en suikerstroop, de siroop stapt, gegoten, het mengsel wordt gedroogd, geglazuurd en vervolgens gestapeld.

Het basisproces voor de vervaardiging van suikergoed marshmallow is schuimvorming. Het is gemaakt op basis van pectine en geleermiddelen. Formulering marshmallow Ontstaat neerhalen vruchtenmoes gemengd met de suiker-stroop stroop en eiwit. Om draaide donzige massa, moet het percentage vaste stoffen in het mengsel 59% bedragen. Sam stroop wordt gekookt in een vergister, waar het komt neer op een vaste stof gehalte van maximaal 85%.

Marshmallow opgeklopte massa te schudden van de auto die wordt geladen Rx gedeelte van vruchtenmoes, half eiwit. 8-10 minuten karnproces wordt vervolgens toegevoegd aan een tweede deel van een eiwit, geleermiddelen, marshmallow massa gelijkmatig klopt. Na het koken wordt de massa toegevoerd aan de machine zefirootsadochnuyu waarbij door het storten marshmallow gevormd in helften.

Na het vormen wordt de marshmallow naar vystoyku en drogen, gereed behuizing blootgestelde glas. Organisatie van de werkwijze neemt aan dat de eindproducten handmatig uit de baan verpakt en verpakt.

Het maken van toffee

Iris - een melk snoep, voor het maken van dat het gebruik van melk, suiker, stroop, olie, kruiden en smaken. Onder de hoge temperaturen (tot 130 graden), zijn suiker en melkeiwitten daarmee gemengd verwerven van een donkere kleur en karakteristieke smaak. De consistentie en structuur van de iris kan caramel, d.w.z. vaste hardgekookte of tirage zijn (iris heeft een fijne kristalstructuur).

Schema technologische proces van bereiding van de iris omvat een aantal reeks bewerkingen: bereiding van ruw voorschrift bereidingsmengsel, koken Gladden massa te koelen, en vervolgens het diafragma is gevormd. Gladden lagen massa gehouden onder de rolmachine, waarna ze in vierkante of rechthoekige productvormen worden gesneden.

Vervaardiging van marshmallow en marmelade

Ze zijn populair banketbakkerij gelei en pastilles. Hun ontwikkeling wordt ook uitgevoerd op speciale apparatuur onder bepaalde technologische regeling. Marmalade-Pastila producten zijn gebaseerd op de vruchten en bessen, die worden toegevoegd aan het schuimen en studneobrazuyuschie stoffen. De meeste snoep fabriek produceert appel, tin, reservoir marmelade, fruit producten en in de vorm van gelei.

Het systeem van technologische processen voor de productie van marmelade en pastilles is gebaseerd op het terugdringen van het gewicht van de suiker en fruit met eiwit. Afhankelijk van de aard van het gewicht zal worden toegevoegd aan de hit van een appel-suikermengsel, een pasta is een lijm en vla.