Het krijgen van benzeen

Er zijn verschillende manieren industriële en laboratorium productie van benzeen, die variëren volgens wat het product wordt gekozen als een uitgangsmateriaal. Huidige chemische productie als zodanig zijn steeds verschillende aromatische verbindingen, zoals cokesovengas geproduceerd tijdens het verkooksen van steenkool. Ze zijn veel gebruikt en verschillende koolteer fracties gevormd tijdens destillatie van ruwe olie.

Cokes - het belangrijke processtap in de staalindustrie, is het noodzakelijk kooks te verkrijgen. Er is geen behoefte om in detail alle technologie die berust op de bereiding van benzeen, volstaat te zeggen dat in dit geval wordt gevormd in de stap, wanneer de kool wordt ontleed en de ontledingsprodukten kooks en vluchtige stoffen voornamelijk - cokesovengas. In de damp koolteer. Wanneer dit gas door het condensatiesysteem, een scheiding van stoffen waaruit het bestaat. Na elektrofiltrovaniya cokesovengas reeds een tweetal van organische verbindingen zoals benzeen. Deze voorbereiding zorgt voor de opbrengst aan benzeen in ruwe vorm ongeveer gelijk aan 10-11 kg per ton droge steenkool.

Koolteer maakt het ook mogelijk om benzeen te verkrijgen. Technologie hier doet denken aan de wijze die wordt uitgevoerd met benzeen uit cokesovengas verkrijgen. Feit is dat op zich koolteer - een complexe samenstelling component mengsel van verschillende aromatische organische verbindingen. Zelfs vandaag de samenstelling van de verbinding wordt niet volledig begrepen, en derhalve het bestaan van meer dan 500 (!) Componenten vastgesteld. Technologie is een proces van twee stappen scheiding hars in afzonderlijke fracties. Daartoe elk daarvan wordt onderworpen aan de inwerking van alkaliën zure deel te verwijderen. De resulterende vaste stof werd gevormd - antraceen en naftaleen, en licht, dat is opgenomen in de samenstelling en benzeen.

De industrie verspreid verkrijgen benzeen in ruwe vorm, het zogenaamde ruwe benzeen. Zuivere verbinding te verkrijgen, moet ruwe benzeen worden gereinigd van zwavelverbindingen. Hierbij onderscheiden twee fasen. De eerste treedt juiste verwijdering van zwavelverontreinigingen en het tweede mengsel afgescheiden door destillatie gezuiverd. Een van de producten van deze scheiding zal benzeen.

De belangrijkste bron van diverse aromaten is aardolie. Dat is de reden waarom de moderne productie benzenen gericht op dit product.

Benzeen werd ook geïsoleerd uit acetyleen. Dit materiaal is onder normale omstandigheden een gas is kleurloze, nagenoeg onoplosbaar in water, is lichter dan lucht. Tot de chemische eigenschappen van het gas in staat te polymeriseren, en daarom gebruikt in de industrie voor het produceren van benzeen uit acetyleen. Deze methode is veelbelovend vanuit het standpunt van het creëren en handhaven van omstandigheden voor de chemische reactie. Het feit dat acetyleen, op zichzelf, is zeer explosief, omdat het gebruik ervan in de industrie heeft betrekking op de noodzaak om te voldoen aan strenge technische discipline en speciale apparatuur, in het bijzonder hittebestendig. Tegelijkertijd, vóór acetyleen verkrijgen uit benzeen, om voldoende temperatuur te bereiken tot 400 C en houdt deze bij aanwezigheid van grafiet. Deze methode werd in 1866 voorgesteld door Franse scheikundige M. Berthelot echter de stof opbrengst was zeer laag. Daarom is in de huidige technologie is wijdverspreid gebruik van verschillende soorten katalysatoren en voor het versnellen van de reactie en het verhogen van de opbrengst aan zuiver benzeen.

Onder laboratoriumomstandigheden, benzeen wordt gewoonlijk niet verkregen, maar indien toch nodig, het legeren onder toepassing benzoëzuur met een alkali. Het resultaat van deze reactie is benzeen.