Industriële Luchtontvochtiger: advies over keuze en feedback

In huishoudelijke economie worden luchtontvochtigers gewoonlijk gebruikt om de microklimaatparameters te regelen. Het tegenovergestelde van deze techniek is de bevochtiger, die het vochtgehalte in de lucht verhoogt. In de productie en in de bouwsector heeft deze apparatuur diverse andere taken. Meestal wordt een industriële luchtdroger gebruikt als een integraal onderdeel van de pneumatische infrastructuur. Het apparaat verwijdert ook teveel vocht, maar alleen in perslucht, die zodoende wordt voorbereid voor levering aan de compressor.

Hoe werkt de industriële ontvochtiger?

In de industrie zijn de planten die koelmiddel als actief medium gebruiken meest voorkomend. De basis van het functionele systeem is de warmtewisselaar. De luchtstromen die het apparaat binnengaan worden eerst afgekoeld, waarna het condensaat valt. Anders is het principe van de luchtdroger hetzelfde als koelapparatuur. Het gevormde vocht wordt via een drainagebuis in een speciaal reservoir afgevoerd. Tegelijkertijd kunnen er verschillende structurele ontwerpen van het opslagdeel zijn in termen van de capaciteit van het inzamelvat. Het is meest rationeel om een kraan direct in de riool te organiseren, maar deze optie is niet bij elke onderneming beschikbaar.

Op zijn beurt wordt de gekoelde lucht ook gescheiden van vocht en verzonden naar een tweede warmtewisselaar, waar de verwarming plaatsvindt. Als gevolg hiervan produceert de luchtdroger voor de compressor een optimale omgeving voor het milieu, klaar voor verder gebruik in het pneumatische systeem.

Basis criteria voor het kiezen van een ontvochtiger

Fundamenteel belangrijk zijn twee kenmerken van dergelijke eenheden - kracht en prestatie. Het vermogen van de apparatuur varieert tussen 330-2000 watt. De keuze van het apparaat voor deze indicator hangt helemaal af van de capaciteiten van de betreffende onderneming. Maar het moet in gedachten worden gehouden dat de meerderheid van moderne industriële dehydratoren op een 380 V elektrische netspanning werken.

Niet minder significante en prestatie-indicatoren. Deze parameter bepaalt hoe veel van de werkomgeving in een minuut door de luchtontvochtiger voor de compressor wordt geleverd. Gemiddeld is de productiviteit van 1000 tot 20.000 l / min. Bij de keuze van de uitrusting voor deze waarde moet gebaseerd zijn op de ruimte van de kamer. Hoe meer het is, hoe efficiënter het droogmiddel moet zijn in termen van het produceren van luchtvolumes.

Soorten ontvochtigers

In de regel worden twee soorten van dergelijke eenheden onderscheiden. De eerste en meest populaire type industriële ontvochtigers zijn de genoemde modellen met een koelprincipe van de werking. Absorptie-eenheden zijn minder vaak, maar ze kunnen ook effectief zijn onder bepaalde bedrijfsomstandigheden. Hun belangrijkste kenmerk is het ontbreken van vocht-evacuerende kanaal. Als in een traditioneel ontwerp een industriële luchttoevoer condensaat in een speciale container verzamelt of direct naar de riolering leidt, worden de absorptiewijzigingen letterlijk vocht opgenomen.

Voor deze functie is een vulmiddel voorzien in de uitrustingsinrichting, waarop het geconcentreerde vocht is gericht. Als deze stof worden zoutabsorberende middelen en zelfreducerende elementen zoals zeoliet of silicagel gebruikt.

Beoordelingen van fabrikanten

Het segment is vrij smal, dus de keuze van fabrikanten is bescheiden. De grootste interesse van professionals is veroorzaakt door de apparatuur van Ekomak en Fiac. Modellen van het eerste merk tonen zich goed in het werk met compressorstations. Ekomak biedt voornamelijk koel-type ontwerpen, zodat ervaren gebruikers eerst aanraden om door de vochtverwijderingssystemen te denken. In het algemeen toont de industriële luchtontvochtiger van dit merk zich goed in gebruik bij middelgrote capaciteiten, waardoor de stabiliteit van de hoofdfunctie wordt gewaarborgd.

Fiac's modellen geven een positieve indruk dankzij een combinatie van hoge prestaties en ergonomie. In het bijzonder wordt de installatie van dit merk onderscheiden door het gemak van de werking en zonder problemen in onderhoud. Belangrijker nog, sommige wijzigingen zijn uitgerust met een effectief geluidsisolatiesysteem, zodat ze in laboratoria, kantoorgebouwen, enz. Kunnen worden gebruikt.

Wat nog te overwegen bij het kiezen?

Door middel van speciale berekeningen is het mogelijk om een optimale keuze van ontvochtiger te maken die geschikt is voor specifieke toepassingsvereisten. Maar zoals in de praktijk blijkt, kunnen in de loop van de operatie nieuwe verzoeken naar de kenmerken van apparatuur ontstaan. In het bijzonder beïnvloedt het werk in omstandigheden met hoge vochtigheid de conditie van de oppervlakken van veel eenheden negatief. Als gevolg hiervan, onderhoudsmatig personeel uitvoeren na de maanden van gebruik reparaties aan luchtontvochtigers die blootgesteld zijn aan corrosie. Daarom moet u eerst verwijzen naar die modellen die een waterdichte coating op de behuizing hebben.

Ook ervaren gebruikers raden niet aan op automatiserings- en controlesystemen op te slaan. Moderne modellen van ontvochtigers krijgen in toenemende mate de mogelijkheid om visuele controle van de luchtdruk te bedienen, en worden ook geleverd door automatische vloeistofafvoersystemen. Met deze optie kunt u rationeel gebruik maken van de hulpapparatuur en de kosten van energie verminderen.

conclusie

De noodzaak om productiefaciliteiten te voorzien van luchtontvochtigers kan niet onderschat worden. De betrouwbaarheid van pneumatische systemen hangt af van de kwaliteit van de werking van dergelijke systemen, die vaak falen als gevolg van het verbruik van lucht met onbevredigende eigenschappen. Daarnaast is een industriële luchtontvochtiger nodig voor andere doeleinden. De functie wordt ook gebruikt voor het beoogde doel, bijvoorbeeld om een optimaal microklimaat in een grote ruimte te creëren of om te ontdoen van teveel vocht van bouwmaterialen. In dit geval moet voor elke taak geselecteerd worden voor technische en ontwerpparameters van het droogmiddel.