Koolstofstaal

Koolstofstaal - een legering van ijzer en koolstof - beslaat ongeveer 80% van het totale volume metaalproducten. Het materiaal wordt gekenmerkt door bevredigende mechanische eigenschappen, relatief lage productiekosten. De dichtheid van staal (van 7,7 tot 7,9) * 103 kg / m3.

De legering is goed onderworpen aan druk en snijden. Opgemerkt moet worden dat het materiaal in deze eigenschappen superieur is aan de legeringslegering. Tegelijkertijd is koolstofstaal minder technologisch efficiënt tijdens warmtebehandeling. Door de hoge kritische sluipsnelheid koelt de legering in water af. Dit leidt op zijn beurt tot significante warping en vervorming van producten. Om ervoor te zorgen dat het koolstofstaal dezelfde sterkte heeft als de gelegeerde legering, moet deze vrijkomen bij een lagere temperatuur. In dit opzicht blijven hogere spanningen, die de structurele sterkte van het materiaal verminderen.

Koolstofstaal is van twee types: kwaliteit en gewone kwaliteit.

Het tweede type wordt vertegenwoordigd door rollende producten: kanalen, buizen, hoeken, lakens, balken, staven en andere. In koolstofstaal van normale kwaliteit is de inhoud van niet-metallische insluitsingen, schadelijke onzuiverheden toegestaan. Een bepaalde mate van gasverzadiging van het materiaal is ook toegestaan.

In overeenstemming met de set eigenschappen en doelstelling, worden koolstoflegeringen verdeeld in groepen A, B en B.

De eerste groep (A) wordt gebruikt bij het vervaardigen van onderdelen zonder het gebruik van hete verwerking. Zo behoudt het materiaal zijn mechanische eigenschappen.

Stalen uit groep B worden gebruikt bij het vervaardigen van onderdelen met behulp van warm werk (bijvoorbeeld rollen, smeden, lassen). In dit geval veranderen de mechanische eigenschappen en de oorspronkelijke structuur. Voor deze details is informatie over de chemische samenstelling belangrijk. Afhankelijk van de informatie wordt ook de hot processing mode bepaald.

Stalen uit Groep B worden gebruikt voor de vervaardiging van gelaste structuren, kritische onderdelen.

Opgemerkt moet worden dat de methode van het verwerken van het metalen materiaal de warmtegeleiding van het staal beïnvloedt. Dus, elke invloed op het product door druk verhoogt de eigenschap om warmte te dragen naar een minder verwarmd deel ervan uit een warmer gebied.

Koolstofstaal van deze drie groepen van gewone kwaliteit zijn ontworpen voor de productie van diverse metalen structuren, licht geladen apparaten en machineonderdelen. Dit soort materiaal is van toepassing in de gevallen waarin de werkcapaciteit van producten door stijfheid wordt verstrekt. Koolstofstaal van gewone kwaliteit wordt veel gebruikt in de bouwsector voor de bouw van gewapende betonconstructies. Individuele legeringen van groepen B en B zijn goed koud gewerkt en gelast. In verband waarmee deze stalen op grote schaal worden gebruikt bij het vervaardigen van kaders, gelaste staven, bouwmetalen structuren, alsmede bevestigingen, waarvan sommige vervolgens worden gecementeerd.

De stalen worden ook ingedeeld in high-, medium- en low-carbon staal.

De laatste worden gekenmerkt door hoge buigbaarheid en lage sterkte in de koude toestand. In de regel worden deze koolstofarme stalen in de vorm van een dunne plaat gemaakt. Koolstof en silicium bevinden zich in kleine hoeveelheden, dus deze legeringen zijn zacht.

Staalmediumkoolstof (nummers 4 en 3), zijn zeer sterk. Deze legeringen worden gebruikt bij de vervaardiging van versnellingen, schachten, katrollen en andere onderdelen van landbouw- en vrachtmaterieel, evenals spoorwielen, rails en andere producten.

Staalkoolstalen (nummers 6 en 5) en hoog mangaangehalte worden in de meeste gevallen gebruikt bij de vervaardiging van hoogwaardige draden, veren, veren en andere onderdelen, die hoge elasticiteit en slijtvastheid vereisen.