Aluminium legeringen: Eigenschappen en metaalbewerking

Aluminium - veel nodig als metaal in de constructie, alsmede op andere gebieden van menselijke activiteit. Echter, in zijn zuivere vorm is het zeer zelden gebruikt. De meest gebruikte aluminium legeringen.

Alle legeringen kunnen worden onderverdeeld in gieten en gewrocht. De eerste soort wordt vervaardigd door smelten en legeringen voor het vervaardigen van de tweede soort toegepaste druk. Gieten aluminiumlegeringen vaak voorgesteld aluminiumverbinding met siliconen. Dergelijke metalen zijn duurzaam, hoge corrosieweerstand, goede snit. Wat kneedlegeringen, waaronder bekende is duralumin, in welke structuur aluminium, magnesium en koper. Dit metaaldraad vervaardigd profiel, vellen, band. Werkwijze legering kan worden gepresenteerd door alle middelen.

Eigenschappen van aluminium legeringen kunnen worden onderverdeeld in fysieke, mechanische en chemische. Met betrekking tot de fysische eigenschappen, de legeringen hebben bijna dezelfde dichtheid als het aluminium zelf. Ze hebben een hoge sterkte, die kan concurreren met titanium en staal. Maar hier op gewezen dat de smelttemperatuur van de legering klein is (het is ongeveer 200 graden). Het is opmerkelijk dat de aluminiumlegeringen een goede thermische geleidbaarheid, opmerkelijk elektrische stroom goed gelast en bestand tegen corrosie te voeren, hoewel zuiver aluminium, deze eigenschappen zijn veel hoger.

Ten aanzien van de mechanische eigenschappen, worden ze groter bij hogere mate van doping. Gepresenteerd aluminiumlegeringen gebruikt voor de constructie van profielen voor lage en gemiddelde belasting. Opgemerkt wordt dat de eigenschappen van de legeringen grotendeels veranderd na verwarmen tot een bepaalde temperatuur, die bepaalt en gebruikt.

Zoals de legering voor het gebruik van de noodzaak om te verwerken, en om specifieke ontwerpen legeringselementen moeten worden gelast te maken, moet u aandacht besteden aan het feit dat het lassen van aluminium legeringen heeft bepaalde kenmerken. Het proces heeft een aantal problemen:

- harde legeringen worden gelast omdat de oxidefilm die op het oppervlak van metalen verschijnt (verontreinigt vaak de naad en dit interfereert met normale legeringsmetaal randen);

- de oxidefilm en de legering zelf verschillende smeltpunten, het verschil kan aanzienlijk zijn;

- aangezien afgietselaluminium extensie hoog genoeg na het lasmetaal ernstig kunnen vervormd;

- legeringen hebben een hoge omzet, zodat de lasstromen optreden op het metaal.

Voor het lassen legeringen worden hoofdzakelijk gebruikt koolstof of metaalelektroden. De werkwijze wordt uitgevoerd bij een constante stroom van tegengestelde polariteit. Vóór aanvang van de werkzaamheden het werkstuk te behandelen met aceton of benzine en schoon staalborstel. Betere laskwaliteit is gepasseerd, is het noodzakelijk om gelaste delen te verwarmen tot een vooraf bepaalde temperatuur (200 graden). Om een goede naad te krijgen na het lassen langzaam moet worden gekoeld.