De sterkte van cokes en stof compensatoren

Sterkte en weefsel Cox compensatoren Onder cokes sterkte betekent het vermogen om verschillende belastingen weerstaan destructief (schokken, schuren) waaraan het wordt blootgesteld tijdens het transport, hantering en ingevoerd in de oven tijdens het smelten. Deze eigenschap wordt beschouwd als de meest belangrijk indicator van de kwaliteit van cokes. Vormt geen duurzaam fijnkool in staat stelt om een hoge gas permeabiliteit van de lading en een hoge productiviteit van de hoogoven te handhaven. cokes sterkte wordt bepaald door kunstmatige verstoring van de monsters blootgesteld aan impact en schurende belastingen. Meet de sterkte verandert zeef (korrelgrootte) van de samenstelling van cokes tijdens het testen en het gebruik van weefsel compensatoren. De meest gebruikte werkwijze voor het bepalen cokes kracht door het breken in een roterende trommel. Deze werkwijze bestaat uit het feit dat coke bepaalde afmeting monster van een bepaalde grootte wordt in de trommel geplaatst, waarna het wordt geroteerd met een vooraf bepaalde snelheid gedurende een vooraf bepaalde tijd. Stukjes cokes meegesleept boven vallen en uitgegoten Verkregen fractie trommel en schurende belastingen worden vernietigd in verschillende mate afhankelijk van de mechanische sterkte. Sterkte wordt gekenmerkt door een verandering in grootte van de kooks stukken tengevolge van de test. In ons land reeds geruime tijd de standaard methode voor het bepalen van de sterkte van cokes trommel in Rusland voorgesteld in de late negentiende eeuw E.Sundgrenom. trommel 2000 mm in diameter en 800 mm breed een cilindrisch oppervlak in de vorm van een rooster van staven met een diameter van 25 mm met dezelfde gedefinieerde daartussen compensatoren. De trommel wordt geplaatst kooks monstergewicht van 410 kg in stukken van 25 mm. De trommel wordt geroteerd gedurende 15 minuten bij 10 omw / min. De resulterende destructie van de kleine stukjes cokes te vallen door de spleten tussen de staven. -Indicator is de massa van de resterende in de trommel coke. Een extra eigenschap is de hoeveelheid van 10-0 mm fractie podbarabannom product. Langdurige ervaring is gebleken dat de normale werking van de hoogoven cokes kan worden, waardoor de rest van de trommel is niet minder dan 300 kg. De beste rassen zijn 340-350 kg drumsample. Soortgelijke testmethoden weefsel compensatoren in veel landen echter de trommel afmetingen, het gewicht van het monster, het toerental verschillend. Dit resulteerde in een gebrek aan vergelijkbaarheid van de indicatoren van cokes kracht en prestaties in hun hoogovens. Daarom is in de 1963 Sovjet Sundgren beschreven werkwijze werd vervangen door internationale methode voor de bepaling van de sterkte van cokes in een kleine gesloten trommeldiameter en 1,000 mm (GOST 8929-65). Op het binnenoppervlak van de trommel 4 zijn vastgelast beugels 100 mm. Aan de steenkool lading groter monster van 60 mm getest in een hoeveelheid van 150 kg, die in 3 delen verdeeld gewichtsdelen 50 kg. De trommel wordt gevuld met een van deze delen (50 kg) en veroorzaken om te roteren met een snelheid van 25 omw / min gedurende 4 minuten. Het monster werd vervolgens verwijderd en scatter zeef met ronde gaten met een diameter van 40 mm en 10 mm. Gekenmerkt vloeisterkte cokes fractie 40 mm (figuur M40), en afschuurbaarheid - opbrengst fractie 10-0 mm (M10 component) in een gewichtspercentage van het monster. Worden getest twee monsters. In geval van tegenstrijdigheid resultaten in termen van M40 en meer dan 3% in termen van meer dan 1% M10 derde testmonster. Het uiteindelijke resultaat wordt bepaald als het rekenkundig gemiddelde. Hoe hoger de M40 en onder M10, hoe sterker de coke. In de afgelopen jaren, in veel fabrieken coke sterktetest in dezelfde (kleine) drum (GOST 5953-72), op hetzelfde moment voor het downloaden en draaien, maar neem proef coke korrelgrootte 25 mm. Sterkte index van cokes is 25 mm fractie (M25) en abradability - M10. De gemiddelde waarde van deze indicatoren cokes sterkte, de USSR 1985 South planten gevarieerd binnen de volgende bereiken: M25 - 70,7-88,9%; M10 - 6,3-11,3%, en in de fabrieken van Rusland en Kazachstan: M40 - 57,8-75,1%; M25 - 83,7-87,6% en M10 - 6,5-10,0%. Ook beschreven methoden voor het bepalen van de sterkte van de hoogoven cokes gebruikt worden en anderen. Een nadeel van deze testmethoden kooks kracht in koude toestand ligt in het feit dat zij de kracht niet inschatten bij hoge temperaturen waaraan de kooks wordt in een hoogoven. pogingen om een werkwijze voor de vaststelling van de thermische stabiliteit van de cokes. coke kracht is sterk afhankelijk van de omvang en vorm scheuren in de brokken. Vernietiging gebeurt door breuken stukken, plaatst de inwendige spanningen ontstaan tijdens het verkooksen. Onderzoek heeft aangetoond dat de verandering van de deeltjesgrootteverdeling van de cokes niet evenredig aan de breukenergie, eerst snel gebroken cokes, de hoeveelheid fijne stijgt dramatisch en groot sterk af, dan fragmentatie vertraagt. Daaropvolgende groei van de breuk leidt vooral coke slijtage, aangezien het neerslaan van het hele stuk moeilijk. Hierdoor kon de sterkte van cokes gestabiliseerde samenstelling zeef, verkregen na uitvoering van alle scheuren en inwendige spanning evalueren. Verwijderen van de kooks van de hoogoven via aangetoond dat de samenstelling ongeveer overeenkomt met de gestabiliseerde samenstelling zeef blaaspijp. Het is bekend dat gasdoorlaatbaarheid weefsel compensatoren los klonterig materiaal wordt verbeterd met een verhoging van de homogeniteit van de grootte stukken. De uniformiteit van de kooks verbetering van de omvang van de optimale brokjes voor hoogovens (25-40 mm) te verkrijgen, probeert vooraf stabiliseren het scherm samenstelling door deze te onderwerpen aan een bepaalde hoeveelheid spanning, gevolgd door het classificeren van de resulterende fijne deeltjes. Dit zal een verdere verslechtering van cokes reduceren van klonten te vormen in de hoogoven boetes en het verbeteren van de gas permeabiliteit van de lading in de hoge-temperatuur-zones.