Koud verzinken hun eigen handen

Corrosie van ijzer voorkomt in zijn interactie met luchtzuurstof. Om dit te voorkomen en om de levensduur van de producten een paar keer uit te breiden, is het noodzakelijk een reeks beschermende maatregelen uit te voeren. Verzinken wordt algemeen gebruikt. Deze werkwijze bestaat uit het aanbrengen van een zinklaag op het oppervlak van het voorwerp. Dit proces kan plaatsvinden op verschillende manieren.

rassen operatie

Tot op heden, de ontwikkeling van progressieve geleerden maken het gebruik van de volgende types:

- koud verzinken metaal;

- hot;

- verspreiding;

- elektrolytische;

- shoopirovanie;

- gas-dynamisch.

Afzonderlijk, ongeveer elke methode later besproken.

Identificeer de soorten verzinken

Spread kan worden beschouwd twee soorten - warm en elektrolytische. Bij deze eerste werkwijze, genaamd verder gegalvaniseerde, vereist de inrichting de gehele productielijn op. Maar deze methode is niet erg effectief tegen corrosie. Echter, het geeft het product een mooi en glanzend uiterlijk. Dus gebruik elektrolytisch verzinken is alleen voor decoratieve doeleinden.

Thermisch verzinken methode - een zeer kostbare aangelegenheid. Uitvoeren, moet de punt volledig ondergedompeld in gesmolten zink. Dit proces wordt alleen op industriële schaal uitgevoerd en vergt veel energie en inspanning. Het oppervlak van het produkt verkregen uit niet-glanzende en matte. Maar de laag is zo duurzaam dat het de weerstand kan vergelijken met corrosie van roestvrij staal.

Warm en koud verzinken is goed ingeburgerd als een middel om het metaal te beschermen. Toegepast op het oppervlak van het product zinkpoeder of stoom met behulp van warmte, wordt deze werkwijze diffusiebekleding genoemd. Indien het zink in een gesmolten toestand wordt toegevoerd naar het pistool, zoals kleurstoffen, is shoopirovanie.

Het toepassen van zink gebruikt supersone stroming - gasdynamische coating. Een dergelijke werkwijze een goede hechting en een zeer gunstig in dit opzicht in vergelijking met andere.

Al deze methoden kunnen eenvoudig worden ingezet op commerciële schaal in een speciaal productieproces, maar hier thuis, deze processen zijn zeer ingewikkeld om te gebruiken, en in sommige gevallen onmogelijk.

De metaalstructuur voldoet aan de eisen en de wijze van werking moet worden vervaardigd overeenkomstig de bepalingen van de standaarddocumentatie. Duidelijk omschreven eisen, zoals een bezoek.

Thermisch verzinkt koud - is de meest voorkomende en betaalbare manier om ijzer te beschermen tegen corrosie. Het heeft geen speciale apparatuur en complexe productieprocessen nodig. De toepassing van de zinkhoudende compositie is niet moeilijker dan verfbehandeling. De inhoud van de samenstelling, die wordt geproduceerd koud metaal galvaniseren, duidelijk gereguleerd door GOST. Het dient minstens 94 procent zink.

Wat is dit element?

Zink is een chemisch element is uit de groep metalen. Het wordt gekenmerkt door een zilver-witte kleur. In zijn zuivere vorm heeft een nogal fragiele structuur. Het reageert met atmosferische lucht, namelijk met zijn componenten: kooldioxide en zuurstof. Door deze omzetting wordt op het oppervlak van het oxide, dat een hoge bindingssterkte heeft en is onderworpen aan ontbinding.

zink elektrochemische potentiaal gehalveerd tarief opzichte van het strijkijzer. Daarom is de verbinding een paar van een anode en een kathode zink - ijzer. Bij blootstelling aan atmosferisch vocht reageert met zink bij de reactie en de gevormde carbonaat. Was hij met zijn oxide niet wordt opgelost, en het product wordt bekledingsfilm.

Pluspunten koude verwerkingsmethode,

- koude galvanisatie werkwijze heeft het grote voordeel - het ontbreken van beperkingen van de omvang van het werkstuk.

- Geen behoefte om het product en de levering aan de plaats van behandeling te ontmantelen. Alle kan permanent worden gedaan.

- Oppervlakte verzinkt op deze manier, niet interfereert met laswerkzaamheden. Het is ook mogelijk om de verwerking van lassen uit te voeren.

- het koud bewerken zinkmetaal structuren plaatsvindt op een comfortabele temperatuur - -20 tot +40 graden.

- Covering effectief beschermt tegen corrosie en is niet onderworpen aan zeer ernstige vervormingen, zo blijkt zeer flexibel.

- koud verzinken kan worden toegepast op het oppervlak van verschillende kleursamenstellingen.

- Werken kunnen onafhankelijk van elkaar worden gedaan, zonder speciale apparatuur en technologie.

- Koud verzinken GOST 9,305-84 duidelijk geregeld in samenstelling en eigenschappen.

- Low cost.

Verwerking jezelf

Een dergelijke bekleding, die het metaal beschermen tegen corrosie, kan thuis worden uitgevoerd, met inachtneming van de maatregelen van voorzichtigheid. Naast de koude methode, kan men galvaniseren uitvoeren. Maar we moeten er rekening mee houden dat een dergelijke elektrolyt - een zeer giftige stof. Het moet met zorg worden behandeld en voorzichtigheid, zorg ervoor dat persoonlijke bescherming.

De bouwmarkt biedt een breed scala aan hulpmiddelen die het mogelijk maken voor het koud verzinken van staalconstructies thuis. Soms is de inhoud van het basiselement ze variëren in een groot bereik. Dienovereenkomstig zal het rendement lager, hoe lager het percentage.

Dergelijke samenstellingen kunnen ook andere nadelen:

- de noodzaak van een meer grondige voorbereiding van de gegevens;

- slechte hechting aan metaal, waarbij de deklaag gevormd op de microscheuren gevolg van slechte elasticiteit;

- sommige fabrikanten gebruiken slechts een specifiek oplosmiddel, waardoor het moeilijk is om te werken;

- voor de toepassing van enkele behoefte aan een speciaal voertuig;

- anderen zijn gewoon niet beschikbaar voor verdere schilderen.

"Galvanol"

Goede kenmerken en aanbevelingen consument heeft een materiaal zoals "Galvanol".

De eigenschappen zijn:

- het een hoog gehalte aan zuivere zinkpoeder, wat neerkomt op 96%;

- sneldrogend, alvorens de volgende laag moet niet meer dan een half uur wachten;

- toepassing eenzelfde koude galvanisatie kan door elke bekende werkwijze: borstel, roller, dompelen of sproeien;

- Geschikt voor verdere painting samenstellingen en polymere coatings;

- het mogelijk om toe te passen zonder voorreiniging rust;

- heeft geen eigenschappen verliest indien aangebracht bij lage temperaturen (-35 ° C) en vochtigheid op het werkstuk;

- vereist geen speciale oplosmiddelen nodig. Geschikte universeel, zoals oplosmiddelextractie of xyleen.

Consumenten het uitvoeren van deze line-up koud verzinken, laat beoordelingen overwegend positief. Metal corrosiebestendig voor meerdere jaren.

hoe is

processing technologie:

- goed geroerde vloeibaar zink, omdat het een grotere dichtheid en gelaagd. Er moet een homogene massa te verkrijgen. Ongeacht hoe goed voorbereid het materiaal voor de bescherming van het product hangt af van hoeveel zal de anti-corrosie verf duren;

- duidelijke detail mechanisch

- ontvet oppervlak met alle middelen;

- gelden de volgende laagsamenstelling uiterlijk een half uur. Bescherming van twee zinklaag ten minste 10 jaar dienst;

- de laatste laag, die het product een afgewerkte look geven, zet beter, wachtend dag.

Indien geproduceerd koude galvanisatie, moet de technologie worden waargenomen. Alleen dan hebben huiswerk resultaat is niet te onderscheiden van de fabriek.

galvanisch

Elke verzinken vereist grote nauwkeurigheid en precisie, vooral thuis. autobatterij stroombron kan bij een dergelijke werkwijze of de oplader met uitgangsvermogen tot 12W dienst

Het zout is geschikt als een elektrolyt. Maar het is beter als het zink. Voor de productie behoefte:

- zinksulfaat - 200 g;

- magnesium of ammoniumsulfaat - 50 g;

- Natriumacetaat - 15 g;

- een liter water.

Het is mogelijk om een zout te maken door het plaatsen van zink in het elektrolyt en wachten voltooiing van de reactie, nadat het zuur wordt omgezet in een zout. Aldus zijn concentraties hoog zijn. Vervolgens het zout wordt verdund met water.

Belangrijk! Elektrolyt - een gif, is het noodzakelijk om te werken met hem te maken met uiterste voorzichtigheid. De kamer op het werk moet goed geventileerd.

Gerechten voor verwerking moet een glas of speciale plastic zijn. Het is bevestigd een zinkelektrode. Met een kleine hoeveelheid detail geschikte eenvoudige activiteiten van de Bank. Het deel moet goed worden gereinigd en ontvet. Er wordt gedompeld in een verdunde schuim niet langer dan 10 seconden. Trek vervolgens naar buiten en grondig wassen met water. Dan moet je anodiseren delen uit te voeren. Hiervoor zinkelektrode geproduceerd, verbonden met de stroombron. zink Filmvorming treedt binnen 10-40 minuten.

Kosten voor koud verzinken

Als de "zink-Barrier" actieve stofgehalte - 96%. De duur van de bescherming - van 10 tot 50 jaar. Het heeft een hoge efficiëntie heeft een debiet van 1 kg tot 4 ^m2. Prijs - van 300 roebel per kilogram.

"ZINOL" - zinkhoudende verf met een gehalte van 95% m van de werkzame stof. Prijs - van 340 roebel per kilogram.

Zinga - een deel van de Belgische productie, waardoor een koude galvaniseren, die alle noodzakelijke eigenschappen om het metaal te beschermen tegen corrosie heeft uit te voeren. Prijs - van 576 roebel per kilogram.

We hebben reeds vermeld "Galvanol" - de meest populaire tool onder collega's. Over 96% -s gehalte zink in de samenstelling en alle benodigde eigenschappen. Prijs - van 390 roebel per kilogram.

"ZINOTAN" - bevat een deel van 85% zink. Prijs - van 380 roebel per kilogram. Beschermende verbindingen op basis van zink zijn verkrijgbaar in een enorm bereik. De prijs hangt niet alleen af van de inhoud van zink, maar ook op het gerucht, dat het merk produceert. Een andere samenstelling zorgt voor koud verzinken, - "ZINOL".

Hoe te kiezen

Bij de aankoop van de nodige middelen om beter te letten op voorhand op de samenstelling en de opgegeven eigenschappen. Kleurschakeringen zijn niet anders verscheidenheid, meestal mat grijs. Verbruik bij toepassing vrijwel hetzelfde - niet meer dan 300 g / ^m2. Daarom kunnen deze criteria niet worden beschouwd als de belangrijkste in de selectie, maar wat echt belangrijk is:

- levenslang;

- de kosten;

- droogtijd;

- zinkgehalte;

- Houdbaarheid;

- de toepassing.

conclusie

Dus we bedacht hoe de koude verzinken van staalconstructies te produceren. Zoals u kunt zien, is dit een geweldige manier om het oppervlak van het metaal te beschermen tegen de negatieve gevolgen van corrosie, waardoor de levensduur toeneemt.