Soldeer voor het solderen van koper, aluminium, messing, staal en roestvast staal. Soldeer samenstelling voor het solderen. Typen soldeer voor het solderen

Als deze veilig van de verschillende vaste stoffen aan elkaar te bevestigen, het vaakst gekozen hardsoldeer. Dit proces is in veel sectoren van de industrie. We moeten solderen en klusjesman.

Deze operatie helpt niet alleen bij de defecte TV of computer, en voor het herstel te vervangen verbrande chip of chip. Met dit proces wordt verlaagd koeling, industriële installaties. Pike helpt bij eventueel een afdichting te verkrijgen. Verder deel van het materiaal kan eenvoudigweg niet op een andere wijze verbonden. Aluminium, koper, messing kan geen verbinding door lassen. Met het oog op de kwaliteit en betrouwbaar is, maar ook als een zegel te krijgen, is het noodzakelijk om niet alleen goed en speciale vaardigheden, maar ook geschikt consumables hebben - soldeer en fluxen voor het solderen.

Legeringen soldeer en vloeimiddel types worden gekozen afhankelijk van de materialen, die moeten werken. Bijvoorbeeld, parallel aan aluminum vereist andere flux ander doel dan koper of zilver. Hieronder beschrijven we de belangrijkste kenmerken van elk van hen en kies de beste optie voor de baan.

Soldeer voor het solderen: basiskenmerken

Als vroeger verschillende metaallegeringen. Er zijn ook samenstellingen op basis van pure metal. Om het gebruik van een bepaalde soldeer kon hoogwaardige verbindingen te maken, moeten deze materialen verschillen in bepaalde kenmerken.

bevochtigbaarheid

In de eerste plaats moet elk type soldeer uitstekende bevochtigbaarheid hebben. Zonder deze functie gesoldeerd componenten kan gewoon niet betrouwbaar met elkaar communiceren. Wat is bevochtigbaarheid? Dit is het interessant fenomeen dat wanneer de sterkte van de bindingen tussen de vaste deeltjes en de vloeistof boven de vloeistofmoleculen. Als er bevochtigende, terwijl vloeistof wordt verspreid over het oppervlak en komt in holle ruimtes. Dus, als het soldeer te solderen niet nat, bijvoorbeeld koper, dan kan het niet worden gebruikt met deze metalen. Voor het solderen zijn leidende positie wordt niet gebruikt in zuivere vorm. De bevochtiging kenmerken zijn zeer laag en je kunt niet rekenen op de hoge kwaliteit van de verbinding.

smeltpunt

Ongeacht de vorm van het soldeer, de temperatuur waarop het begint te smelten, moeten onder het smeltpunt solderen materialen. Moet ook hoger dan de bedrijfstemperatuur van onderdelen zijn.

Sprekend over de smelttemperatuur wordt verstaan de twee punten. Dit is de waarde waarbij smelten smeltbare componenten verwerken en minimum, waarbij de legering wordt een vloeistof. Het verschil tussen deze twee temperaturen wordt de kristallisatie interval. Indien het solderen plaats binnen dit verschil, kan dat zelfs kleine mechanische belasting van het werkstuk tot beschadiging van het soldeer structuur. In dit verband zal worden gevierd hoge broosheid en weerstand. Denk aan de belangrijkste ding: op geen enkele wijze afbreuk aan de verbinding zolang het soldeer voor het solderen is niet uitgekristalliseerd.

Belangrijke eigenschappen van soldeer

Ongeacht de aard en de vorm van de legering, kan het gebruikt worden met ongeacht welk materiaal moet niet geen zware metalen of andere giftige stoffen boven de gestelde norm bevatten. De samenstelling van het soldeermateriaal overeen met de maximale detail. Anders zal het niet in staat zijn om een betrouwbare verbinding te krijgen. overmatige brosheid optreedt.

Elke soldeer, ongeacht het type en het doel, moet thermisch stabiel zijn. Ook moet het soldeer voor het solderen elektrostabilnostyu hebben. Moet rekening houden met de thermische uitzetting en thermische geleidbaarheid. Zij mogen niet significant van de waarden die worden toegepast op het soldeer producten.

Typen soldeer voor het solderen

Alle bestaande legeringen voor deze bewerking is verdeeld in zachte of smeltbare, waarbij de smelttemperatuur tot 450 graden Celsius en vaste stof. Daarbij is aanzienlijk hoger dan deze waarde.

zachte soldeer

Een van de meest populaire en meest beschouwd als tin-loodlegeringen met verschillende inhoud van de componenten. Teneinde de noodzakelijke materiaaleigenschappen van het soldeer voor het solderen kan geven tot diverse extra bestanddelen worden toegevoegd. Bijvoorbeeld bismut en cadmium worden gebruikt om de smelttemperatuur te verlagen. Het toevoegen van antimoon verhoogt de sterkte van de gesoldeerde verbinding.

Legeringen van lood en tin hebben een laag smeltpunt en een lage sterkte. Ze mogen niet worden gebruikt voor onderdelen, waarvan de werking gaat om een serieuze last. Ook zijn deze soldeer niet aanbevolen als de bedrijfstemperatuur van onderdelen boven 100 ° C Als u de onderdelen geladen met zachte soldeer solderen, moeten proberen om het gebied van contact tussen de twee producten te verhogen.

Onder de meest populaire zachte materialen kunnen worden geïdentificeerd pic-18 pic-30 pic-40 pic-61 pic-90. De cijfers worden gegeven voor een reden. Dit is het percentage van tin in de legering. In de industrie wordt vaker gebruikt bij de vervaardiging van elektronica, instrument maken. circuit televisies, magnetrons, waterkokers en andere kleine apparaten: In het dagelijks leven, kunnen ze ook een verscheidenheid aan apparaten aan te sluiten.

benoeming soldeer

POS-90 is ontworpen om te werken met de details, die vervolgens door de galvanische technologie zal worden behandeld. POS-61 kan worden gebruikt voor de reparatie van precisie-apparatuur. Ook de legering is ideaal voor verbindingsstukken van hoge verantwoordelijkheid van verschillende materialen. POS-61 bleek zich uitstekend als soldeer voor het solderen koper en messing. Soldeer geschikt wanneer het nodig is om stabiele verbindingen met een hoge elektrische geleidbaarheid te realiseren.

POS-40 wordt veel gebruikt voor transacties met onverantwoorde en onjuiste informatie. In dit bedieningsbereik kan worden verwarmd tot hoge temperaturen. PIC-30 geschikt voor solderen koper of messing, staal en ijzerlegeringen.

solide

Onder vuurvaste legeringen worden veel gebruikt en onderscheiden zich slechts twee groepen. Dit is met name koper of zilver legeringen.

De eerste groep kan omvatten soldeer, koper en zink. Ze zijn zeer geschikt voor die verbindingen die worden beïnvloed door een statische belasting. De kwetsbaarheid van deze legeringen niet mogelijk daarmee bij knooppunten staking of trillingen ondervinden.

Door solderen van koper of zink gebaseerde samenstellingen omvatten PMC-36 en PMC-54. Eerste - dit is de perfecte messing soldeer voor het solderen of andere koperverbindingen. De tweede is geschikt voor gebruik op koper onderdelen, brons of staal.

Wilt u twee stalen delen met elkaar te verbinden, dan is het mogelijk om zuiver koper te gebruiken, messing kwaliteiten L-62, L-62, L-68. Deze soldeer zijn gebaseerd op de messing kan sterker en plastic verbindingen te creëren. Koperlegeringen zodanige eigenschappen bezitten.

Beschouwd van de hoogste kwaliteit zilver legeringen. De samenstelling kan ook zink en koper bevatten. AKP-70 - soldeersel te solderen koper voor met messing of zilver componenten. Dit product is geschikt als de verbinding ter plaatse elektriciteit moeten gedragen. SDP-65 bij de vervaardiging van juwelen, fittingen, waterleidingen. AKP-45 is nodig voor het verbinden van de onderdelen, die worden bedreven onder vibratie en schokbelasting.

andere soorten

Er zijn andere, minder populair soldeer. Vaak worden ze gebruikt voor zeldzame metalen of voor het werken in de bijzondere voorwaarden. Bijvoorbeeld het nikkel gebaseerde formuleringen voor producten die werken bij hoge temperaturen. Ze soldeer ook legeringen corrosiebestendig. Soldeer op basis van het goud voor het werken met vacuümbuizen. Er zijn geschikte soldeer en magnesium.

vrijgaveformulier

Materialen en samenstellingen voor het solderen zijn beschikbaar in een verscheidenheid van vormen. Aldus kan een draad, een dunne folie, pillen, poeder. Ook verkrijgbaar als een soldeerpasta of korrels. Op het formulier het hangt, als het soldeer beschikbaar zijn in het werkgebied zal zijn.

solderen van aluminium Features

Compound solderen aluminium onderdelen gebruikt in de industrie en in de woning. Zo worden de huidige fietsframes gemaakt van aluminium legering - in extreme rijden, ze breken vaak. De vraag is: wat voor soort soldeer te kiezen?

Er wordt aangenomen dat het solderen van aluminium - een zeer complex proces. Maar in feite is dit het geval, wanneer bij de werkwijze van het gebruik van materialen voor roestvast staal of messing, staal, koper. De reden voor deze - de oxide film. Dat het niet het gewenste niveau van bevochtigbaarheid te geven en niet het basismetaal te lossen.

Het solderen van aluminium en zijn legeringen

Dat de werkzaamheden plaatsvinden op het juiste niveau, het soldeer voor het solderen van aluminium moeten silicium, aluminium, koper, zink en zilver bevatten. Vandaag de dag kan de markt composities waarin al deze componenten zijn in verschillende verhoudingen te vinden.

Het kiezen van een betrouwbare soldeer, is het belangrijk om het volgende te overwegen. De maximale corrosiebestendigheid en hoge sterkte zou de verbinding die gepaard ging met het soldeer, die veel zink bevat hebben.

Ook aluminium kunnen worden gebruikt verbindingen van tin en lood basis. Maar het is belangrijk om het werkoppervlak, borstel roestvrij staal schoon te maken, en het gebruik van actieve stromen goed voor te bereiden. Maar deskundigen niet het gebruik van een dergelijk element te bevelen.

Elke soldeer voor hoge temperatuur solderen van aluminium. De meest optimale, waarmee een betrouwbare verbinding verkrijgen - aluminium-silicium en aluminium-koper-silicium.

Hoe te koper solderen?

Zoals hierboven vermeld, is het mogelijk om de meerderheid van de samenstellingen werken. Het kan worden gebruikt als lage-temperatuur laagsmeltende en soldeervulmetalen. Een andere toepassing samenstellingen op basis van tin-lood, tin, zilver, koper, zilver en zink.

Als u wilt dat de computer moederbord te repareren of te repareren de TV in het land, kunt u elke smeltbare elementen te gebruiken. Indien het noodzakelijk is fittings solderen van buizen of leidingen of hersteld koelkast, dan alleen het soldeermateriaal geschikt solderen koper. Zo is het mogelijk om resultaten van hoge kwaliteit te verkrijgen.

roestvrij staal

Als u wilt delen combineren van roestvrij staal, de professionals adviseren het gebruik van staven van tin en lood. materialen cadmium zijn ook geschikt. U kunt smeltbare legeringen op basis van zink toe te passen. Zij moeten echter niet worden gebruikt in combinatie met koolstof of laag gelegeerd staal. Beste soldeer voor het solderen van roestvrij staal - een samenstelling op basis van puur tin. Bovendien, tin alleen toegestaan indien solderen plaatsvindt in contact met levensmiddelen.

Indien de werkzaamheden worden uitgevoerd in droge of ovenatmosfeer, vervolgens het zilver toegepast mangaan, nikkel-chroom of zuiver koper soldeer (en liever koper). Wanneer solderen nodig is in corrosieve omgevingen gebruikt zilver tinoli een klein deel nikkel.

Pike staal

Sluit de twee delen zijn niet moeilijk aan elkaar. Betaalbaar en efficiënt soldeer voor het solderen van staal - POS-41. Er is ook een POS-60 en anderen, zelfs puur tin kan worden gebruikt. Maar zink preparaten die geschikt zijn slecht. Vooral als het gaat om koolstof of low-legeringsmaterialen.

Fluxen voor hardsolderen

Tijdens de operatie speelt de flux van minder belang dan soldeer. Deze chemische oplosmiddelen absorber en oxiden. Ook beschermt het metaal tegen oxidatie en verhoogt bevochtiging.

Samenwerken met de elementen op basis van lood en tin als een vloeimiddel zoutzuur kan worden toegepast, zinkchloride. Ook geschikt boor, ammoniumchloride. Deze actieve stromen. Voor inactieve omvatten hars, vaseline, olijfolie, en vele andere stoffen.

Bijvoorbeeld kan zoutzuur worden gebruikt met zachte soldeer. Zinkchloride wordt gebruikt met messing, koper, staal. Ammoniak, slaapt scheidt perfect en lost de vetstoffen. Voor aluminium onder toepassing van een samenstelling van tung olie, hars, gecalcineerde zinkchloride. U kunt ook een geconcentreerde toepassing fosforzuur.

Dus, kwamen we erachter wat zijn de soldeer, en welke het beste is om te gebruiken in verschillende gevallen.