Walserij: historie en moderne classificatie

Walsinrichting als een inrichting voor het bewerken van metalen en andere materialen verscheidene roterende aandrukrol eerst in de werken van Leonardo da Vinci genoemd. De door de grote meester beschreven in 1495 de oudste mechanisme, bedoeld voor de behandeling van tin. Rolling apparaten worden al op grote schaal gebruikt in de 17e eeuw, waar ze werkten op basis van manuele actuatoren, die later werden vervangen door water (water wheel), en vervolgens in stoom. Vandaag de dag is verhuur apparatuur met een hand bedienbaar vaak gebruikt voor ambachtelijke werk.

Walsinrichting als onderdeel van de inrichting met een hoofdlichaam (werkende stand, die kan variëren van twee tot verschillende rollen elektrisch en apparatuur, de krachtoverbrenging van de rollen van de motor) en hulpstoffen (Apparatuur voor het verplaatsen van werkstukken, het snijden, het strekken, kantelen, enz. ) .. Het ontwerp van speciale apparatuur die aan het type product, die het heeft vrijgegeven.

Gewalste producten, afhankelijk van het type dwarsdoorsnede is onderverdeeld in verschillende groepen, waaronder:

- een leiding (naadloos of uitgevoerd door lassen);

- gewalste plaat (dunne plaat of gewalst (4 mm));

- gewalst (gewoon of vorm);

- speciale rollen (hoekige C-vormig, met een variabel profiel, enz.).

De walsinrichting volgens type product kan een van de volgende groepen worden ingedeeld: pijpleidingen, lento-, zhesteprokatnye, speciaal, plaat, draad, shtripsovye, breedband, topkwaliteit plooien (voornamelijk bloei), billet, walserij. Uitrusting van dit type is omvangrijk. Bijvoorbeeld, met uitzondering van een kleine molen kan een vijftien meter lang zijn, en de grootste tot nu toe kopie van de lange beslaat 5.500 meter (eigendom van "Anshen Andes Iron Steel Group").

Indeling van molens op het ontwerp functies als volgt:

- een single (samenstelling is krat, vergroot, bijvoorbeeld zes elektromotoren, vijf koppelingen, vier versnellingsbakken drie standen bouwgrootte en twee spillen);

- Lineaire walsinrichting (stand worden achter elkaar aangebrachte, soms in meerdere lijnen producten verwerkt in één richting);

- serieel (één enkele stand-mills opgesteld achtereenvolgens of in een andere volgorde);

- continue (billet gelijktijdig verwerkt in een aantal kooien);

- semi-continu (er voortdurend secties en lineaire hardwarecomponenten).

Hoe werkt de molen? Eerst wordt het metalen gietstuk verwarmd in speciale putjes (temperatuur ongeveer 1800 C), waarna het levert de elektrische auto naar de eerste verwerking (in bloeiende of slabbing), waarbij het blok wordt verkregen van de bars. Vervolgens, een op een ander apparaattype rollen metaalplaten bereid of eindproduct een vooraf bepaalde vorm, zoals een rail, en anderen. Moderne apparatuur is gewoonlijk een gieten walserijen dat het werkstuk in de tribune van een snelheid van 300 km per uur kan verwerken.

De productie van walserijen is een complex en duur proces, maar vandaag zijn er bedrijven in Rusland dat dergelijke producten te produceren. In aanvulling op de hoofd- en hulpapparatuur voor de succesvolle werking van het complex vereist hoge precisie-apparatuur, smering apparatuur, alsmede het verstrekken van elektriciteit aan molens met een totale capaciteit van 200-300 MW.