Fabricage en productie systemen: definitie, wetten en hun soorten

Productiesystemen zijn structuren die betrokken zijn bij de apparatuur en mensen samen te werken. Zij verrichten hun functies in een bepaalde ruimte omstandigheden, de werkomgeving in overeenstemming met de taken. Productie en productiesystemen bestaan uit specifieke elementen.

Algemene eigenschappen

Productiesystemen zijn in staat om op hun eigen of in combinatie met elkaar om deze of andere vragen, en potentiële behoeften van de consument door middel van geproduceerde goederen en diensten. De opkomst van dergelijke structuren wordt veroorzaakt door het uiterlijk of de vorming van de marktvraag. Ze moeten worden aangepast aan de lange termijn vraag van de consument te voldoen. Zo is het doel van de productie-systeem bestaat in de productie en verkoop van producten eiste in de markt.

podium

Het systeem van de productieprocessen is een reeks handelingen in verband met de omzetting van materialen en grondstoffen producten en diensten. Binnen dit complex is er een verandering van de fondsen die in het werk. Ze gaan door de volgende stappen:

1. Mechanisatie. Als onderdeel van haar handenarbeid wordt gedeeltelijk vervangen door een machine.
2. Automation. Het is een volledige overdracht van de uitrusting van mechanische bewerkingen. Automation minimaliseert menselijke betrokkenheid bij de werkzaamheden.
3. Standaardisatie. Het neemt de uniformiteit van onderdelen, operaties, producten, waardoor de productcomponenten en mensen uitwisselbaar.
4. Informatisering. Het staat u toe om kansen te creëren voor flexibele omschakeling van apparatuur voor de productie van een breed scala van producten.

Productiesystemen

Ze worden bepaald in overeenstemming met de stadia van de vorming van de moderne industrie. Afhankelijk van de kostenbesparende methodes, de organisatie, het technologische niveau van de volgende types:

1. Soft pre-wetenschappelijke (militaire anarchistische).
2. Soft wetenschap, op basis van flexibele technologieën (toyotizm).
3. Harde wetenschap (fordisme).

Houd rekening met deze vormen van productie systemen in meer detail.

Militaire anarchistische structuur

Een dergelijk systeem van de industriële activiteit heeft de volgende kenmerken:

1. Key gebied - de verovering van nieuwe markten voor de verkoop van goederen in hun goedkoper.
2. Manufactory en de fabriek vervaardigde producten. Het is gebaseerd op mechanisatie, de overdracht van de belangrijkste functies van de apparatuur, biedt smalle, eenvoudige specialiteit werknemers.
3. Sjablonen en polushablonnaya eentonig activiteit.
4. Gedwongen ritme van het werk, gezien de machine.
5. Veelvuldig gebruik van de materiële en personele middelen voor de verlaging van de prijs.
6. Eenvoudige bediening.

productie management systeem is in dit geval de aard van het conflict. Eigenlijk, als gevolg van deze, belde ze het militair-anarchist. In het kader van de productie relaties vrij onstabiel.

Fordism

De oprichter van deze productie systeem werd G. Ford. Hij ontwikkelde de theorie dat de belangrijkste bepalingen daarvan zijn als volgt:

1. High betalen arbeid van de werknemer.
2. Controle van het aantal uren. De werknemer moet 48 uur per week, maar niet meer werken.
3. Zorgen voor de best mogelijke state machines, hun absolute zuiverheid.
4. De teelt van respect voor de mensen om zichzelf en elkaar.

In overeenstemming met deze beginselen is geïntroduceerd 8-urige werkdag en stel het salaris twee keer zoveel als beoogd in het algemeen aanvaarde normen. Ford creëerde ook een school met een beurs, opende sociologische laboratorium, dat de studie van de arbeidsomstandigheden, vrije tijd en huishoudelijke medewerkers uitgevoerd. Tegelijkertijd zorgde hij voor potentiële consumenten. In het bijzonder werd speciale aandacht besteed aan de productie van hoogwaardige producten, de ontwikkeling van dienstenactiviteiten netwerken, auto's voortdurend wordt verbeterd, daalde opbrengstprijs gewaardeerd. Als een strikte vereiste gepleit voor de invoering van machines voor het harde werk, snelle innovatie. Strikte controle van de hygiëne, reinheid, rekening houden met de fysiologische kenmerken van de werknemers in de distributie van hen om bepaalde bewerkingen uit te voeren (waarbij creatieve visie of monotoon). Ford was een van degenen die de filosofie van de praktijk ontstaan. De verdienste van deze man en anderen die gelijkaardige ideeën bepleit, bestaat in het bevestigen van de belangrijkste beginselen van de organisatie van de productie-systemen. Op dit moment zijn ze niet verloren zijn relevantie, maar integendeel, worden meer dan de vraag.

Belangrijkste kenmerken

De belangrijkste doelstelling van Fordisme in verlaging van de productiekosten. Een van de belangrijkste kenmerken van de volgende structuren kunnen worden genoemd:

1. productie pipelining.
2. De beschikbaarheid van Park gespecialiseerde machines.
3. Gevormd eenvoudige arbeid.
4. Gedwongen ritme bepaalde transporteur.
5. Laaggeschoolde personeel.
6. Serial (massa) productie.
7. Kleinere kosten voor het werven van fondsen om een nieuwe pijpleiding aan te leggen.
8. Een groot personeelsverloop.

beheer

Het omvat:

1. Productie planning. Het onderzoek is uitgevoerd in de vorm van een waardering van de financiële, personele en droeg materiële middelen.
2. Routing. Het is een ontwikkeling van de sequenties en paden van goederen door het materiaal.
3. Dispatching. Het biedt gedistribueerde route omleidingen en productietaken voor bedrijfseenheden.
4. Scheduling. Het is de vorming van afbeeldingen en coördinatie van de verschillende bewerkingsstadia en fabricagemethoden (in serie of parallel).
5. Kwaliteitscontrole.
6. Verbetering van de productietechnieken en de verdeling van de taken onder het personeel.

Toyotizm

productiesystemen hierboven besproken niet onderscheiden door de flexibiliteit en aanpassingsvermogen aan veranderende omstandigheden. Toyotizm - een antwoord op de behoefte aan hoog gekwalificeerde specialisten, de groei van de mobiele industrie. Het fungeert als een moderne productie en het economische systeem. De belangrijkste principe is om de optimale combinatie van menselijke waarden, opleiding, permanente aanpassing aan de voortdurend veranderende omstandigheden te vinden. Verwacht wordt dat hooggekwalificeerd personeel, het gebruik van polushablonnogo en creatief werk te trekken. In dit kader flexibel ontwerp en productiesystemen. Al het bedrijf fungeert als een geheel van zeer gespecialiseerde bedrijven, ontwikkelde een netwerk van vestigingen.

De ontwikkeling van de productie-systemen flexibel soort in Japan

Ze begonnen relatief recent geïntroduceerd worden, in het midden van de 20e eeuw. De succesvolle ontwikkeling van de productie-systemen van het type vermeld in Japan. Bij de bedrijven begon een computermodel te bedienen. Het coördineert de informatie van alle structurele eenheden en zorgt voor business continuity. Productie en technisch systeem van dit type bestaat uit de toediening rechtstreeks door het verloop van de productie en de controle van de inventaris. Continuïteit wordt geleverd door de levering van de materialen "just in time" op de juiste plaats en op de gewenste hoeveelheid. Dit model heet "kanban". Geplande enterprise afdeling ontwikkelt een wekelijks of maandelijks schema voor de productie van nieuwe producten. Zo werkt niet als een productieschema voor elke plant. Operationeel schema ontwikkeld elke dag, gecoördineerd werk uitsluitend hoofdtransporteur. Andere workshops worden gecommuniceerd via het systeem van "kanban". De Japanse techniek is bekend over de hele wereld voor zijn kwaliteit. Een dergelijke populariteit is door de strenge controle van het bedrijf. Iedere werknemer in elk bedrijf voelt de individuele verantwoordelijkheid voor de vervaardigde producten. Speciale cirkels in het bedrijf opgericht voor de kwaliteitscontrole. Hun leden moeten voortdurend verbeteren van hun vaardigheden en kennis.

principes

De belangrijkste productie-installaties in de wereld van vandaag zijn gebaseerd op:

1. Resource planning. In overeenstemming met de algemene werkprojecten vormen weerbericht voorspelling, financiën, techniek ontwikkeling, planning werkgelegenheid.
2. Kwaliteitscontrole.
3. Human Resource Management. Het omvat de studie van de individuele kenmerken van een persoon om de continuïteit en de veiligheid te garanderen. Bij ondernemingen introduceerde flexibele schema's, het uitbreiden van het bereik van de staffuncties. De arbeiders zelf zijn betrokken bij de organisatie van de productie. Bijzondere aandacht wordt besteed aan de groep en de interne specialisten zelfbeheersing.

Kenmerken van de Russische industrie

Op dit moment, de activiteiten van de onderneming model, waarin alle stadia van de onderneming. Deze omvatten niet alleen de directe output, maar ook de levering van grondstoffen voor de productie en de verkoop van eindproducten. Over hoe je effectief organiseren van het systeem hangt af van de kwaliteit van goederen, het niveau van de kosten, het concurrentievermogen van de onderneming. Als belangrijkste factoren beperken de ontwikkeling van de productiesystemen in de Russische Federatie, zijn het gebrek aan gekwalificeerde managers en een gebrek aan informatie over de mogelijkheden en de vooruitzichten van de modernisering.

administratie specificiteit

productie management systeem is een bewuste regulering van de gehele onderneming. Het eerste project om een optimale model van het functioneren van het bedrijf worden ontwikkeld. Management omvat het nemen van beslissingen over de locatie van de faciliteiten, de invoering van regels en normen. werking van het systeem moet permanent worden gecontroleerd. Dit betekent dat er moet worden vastgesteld routes passeren orden, de voorwaarden van hun overgave gedefinieerd. Even belangrijk is het houden van materialen, componenten, onderdelen en producten binnen de onderneming. Deze monitoring moet worden gewaarborgd in alle stadia van het bedrijf. Met het oog op het concurrentievermogen van de onderneming te bereiken, moeten de gevraagde product te produceren op de markt. In dit geval moet het zijn eigen kenmerken die het anders voor het beter uit de producten van andere bedrijven te maken hebben. In dit opzicht is een team van specialisten is om een product te ontwerpen dat het bedrijf zal produceren, of hun bestaande veelbelovende ontwikkelingen te gebruiken te ontwikkelen.