Gasbeton: de productie, het toepassingsgebied, in het bijzonder materiaal

Dit type van poreus beton voor een lange tijd in de lijst van de eerste bouwmaterialen. Daarom is het actief in de productie van vele fabrieken en bedrijven. Met de ontwikkeling van technologie kan worden gevonden cellenbeton in verschillende vormen, maten en kleuren.

Cellenbeton bestaat uit drie hoofdonderdelen:

• cement;
• kwartszand;
• blaasmiddelen.

structuur

Het herbergt een porie grootte tot drie millimeter. Het wordt beschouwd als een vorm van cellenbeton. De totale in het betonmengsel - breien basis, vulmiddel en water. Cellenbeton kan per type bindmiddel in de basis worden ingedeeld, kan het zijn:

• cement;
• kalk;
• slakken;
• gazogips.

Hoge prevalentie werd cellenbeton op basis van cement met kalk.

Teneinde de poreuze structuur van beton te bereiken wordt een chemische reactie, waarbij het gas vrijkomt. Om een dergelijk proces met behulp van een aluminiumpoeder of pasta te maken. Wilt u een speciaal materiaal eigenschappen te geven, extra stoffen aan de samenstelling ervan.

productieprocessen

Verkrijg cellenbeton kan aldus: vrij dun betonspecie wordt in speciale vormen gegoten tot het halve volume. Echter, de botsing belasting werkt op het. Er is dus een selectie van warmte door het blussen. De temperatuur van de autoclaaf verhoogd tot 80 graden.

Daarna wordt de reactie van kalk met aluminium, waaraan zuurstof wordt ontwikkeld. Als gevolg van deze betonmassa stijgt naar de rand van het formulier. Druk als de temperatuur stijgt. Onder invloed van deze variabelen cement verhardt, waardoor de poriën achterblijven, en hebben erin lucht in plaats van waterstof. Aldus wordt gevormd en betonconstructie, waarbij de poriën bezetten tot 80 volumeprocent. Invloed op het percentage porositeit door de hoeveelheid aluminiumpoeder.

Twee uur later gestolde massa uit de autoclaaf verwijderd en produceren snijsegmenten op de gewenste maat. Vervolgens voltooide blokken terug naar de autoclaaf, waar volledige uitharding na 12 uur wordt verzonden. Wanneer deze temperatuuromstandigheden niet lager dan 190 graden moet een druk van 1,2 MPa.

Gewoonlijk is de hoeveelheid cement beton is niet meer dan 20%, en maken vaak gebruik van Portland cement. Het grotere volume cellenbeton bestaat uit kwartszand (ongeveer 60%). Lime evenals cement, niet meer dan 20%. Het aluminiumgehalte kan minder dan één procent.

Fabrikanten van AAC in hun bedrijven bereiken druk en temperatuur van de component is gemaakt van een speciale mineralen - tobermoriet. Het is te wijten aan deze formatie materiaal heeft een hoge sterkte en is niet onderhevig zijn aan krimp. Een ander belangrijk aspect van kunstmatige omstandigheden is dat de productietijd wordt gereduceerd, waardoor grote charges.

productiecyclus

Nauwkeurigheid in de structuur van het productieproces afhankelijk van het type cellulaire beton wordt gemaakt. Vaak processen zijn:

• bereiding van het vereiste aantal componenten;
• bereiden van een mengsel en inbrengen ervan in de vergasser;
• gieten in de mallen;
• verwijdering van overmaat mengsel;
• houd tijd.

afmeting

Zoals bij elk bouwmateriaal, beton standaardisatie. De omvang van dergelijke blokken veel meer stenen. Alle in verband met kleinere massa. Blokken Constructie afmetingen hebben:

• Lengte - 625 mm;
• breedte van 100 tot 400 mm;
• Hoogte - 200-250 mm.

Uiteraard kan de toegenomen afmetingen te vereenvoudigen en de snelheid van de installatie te versnellen. Een beetje van het gewicht ervan niet dienen als een obstakel voor het hanteren.

Productie AAC heeft een groot voordeel en is een vorm van blokken. Ze hebben de ideale vorm, de hoeken en randen van een vlak en glad. Afmetingen van de blokken, zelfs na verloop van tijd, niet veranderen. Zelfs verschillende blokken partijen in hun tarief van kleine fouten - slechts 1,5 mm. Voor blokken van de laagste klasse, kan deze parameter 3 mm, maar ten opzichte van de gehele displayeenheid verwaarloosbaar.

eigenschappen

Cellenbeton heeft een lage gewicht bij een hoog volume - is het belangrijkste positieve eigenschap van een dergelijk materiaal. de dichtheid ten hoogste 700 kg / m. Ook als gevolg van de productiewerkwijze van de autoclaaf druksterkte aanzienlijk toeneemt - tot 50 kg / cm².

Als u de porositeit van beton te veranderen, kan dit leiden tot een verandering in de thermische geleidbaarheid en sterkte. Bij verhoging van de sterkte wordt verminderd, maar verhoogt de isolerende eigenschappen. De afname van deze indicator leidt tot het tegenovergestelde effect.

porositeit verandering resulteert in het feit dat beton is verdeeld in drie hoofdklassen:

1. Thermische isolatie. deze klasse van materiaal dichtheid was 400 kg / m³. Zijn missie - naar gebieden met koudere klimaten, maar de bouw daarvan kan laag worden geconstrueerd.
2. Structurele. Dit cellenbeton heeft de hoogste dichtheid - 700 kg / m³. Breng het mogelijk is om hoge gebouwen of bouwwerken dragende structuren op te bouwen. Bij gebruik in woongebouwen is het noodzakelijk om de extra isolatielaag te bedekken.
3. Constructieve en thermische isolatie. Dit belucht met gemiddelde dichtheid (500 kg / m) wordt op grote schaal gebruikt, omdat het goed en voldoende sterkte en warmte-isolatie.

Verschillen in productie

De productiewijze van cellenbeton twee: in een autoclaaf en zonder. Er is een niet-cellenbeton en geautoclaveerd. Hoe u het verschil weten?

Beide typen hebben dezelfde structuur produktie - de gasscheidende door een chemische reactie. Maar dit is een fundamenteel andere regeling. De manier waarop de blokken te harden, waardoor de verschillen in de eigenschappen van cellenbeton.

Non-cellenbeton in zijn samenstelling heeft een groot percentage van Portland cement. Het mengsel liet men drogen op een natuurlijke wijze, zonder gebruik van speciale ovens - autoclaaf. Dit type van cellenbeton heeft de minimale kosten van de productie. Maar de eigenschappen, het is veel lager dan cellenbeton, verkregen door de oven.

Produceren grote hoeveelheden van deze eenheden kan alleen grote plant cellenbeton, terwijl de schuimblokken kan worden geproduceerd zelfs in een klein bedrijf.

voordelen

Dimensiestabiliteit maakt tot blokken op een oplossing met een minimale dikte (ongeveer 3 mm). Dit voordeel levert een hoog beschermingsniveau van de buitentemperatuur. Omdat metselspecie een geringere warmte-isolatie, zal het slechts een plus onbeduidend zijn. Vanwege het feit dat de randen en hoeken glad uiterlijk van metselwerk edel is.

Een ander voordeel kan zijn voldaan aan een constructie gereedschappen zijn. Blokken AAC kunnen schaven, snijden, boren en warp. Het kan gemakkelijk worden geschroefd in de schroef of hamer een spijker.

Het bouwen van een huis van dit materiaal

Voor een man die is alleen maar om een huis te bouwen, zal de belangrijkste criteria voor de selectie van materialen dienen als hun betrouwbaarheid, duurzaamheid, milieuvriendelijkheid en comfort. In de voorwaarden van economische problemen, zonder betekenis en efficiency criteria. Alle bovenstaande functies zal overeenkomen met een materiaal zoals cellenbeton.

Deze kunststeen, maar het is gemaakt van natuurlijke ingrediënten. Het microklimaat van het huis is hetzelfde als in een huis gemaakt van hout. Allemaal te wijten aan het feit dat de structuur van de poreuze blokken, dit maakt de constructie van "ademen".

Hoewel de poreuze structuur, hygroscopisch (vochtopname) in het normale bereik. Het percentage is niet meer dan 5%. Als we vergelijken dit cijfer met enkele hygroscopische hout, zal er een percentage vele malen hoger. Verwarm het huis van cellenbeton is makkelijker dan die van een baksteen. Dit zal veel energie te besparen.

De wanddikte van de cellenbeton slechts één blok, dit voldoende isolatie. Overwegende dat voor bakstenen optionele extra laag. Derhalve zouden de kosten van dergelijke wand minimaal.

Vochtigheid rokers van cellenbeton kan niet leiden tot de vorming van schimmel of schimmels. In dergelijke huizen uitgesloten verrotting en afbraakproces. Innovatieve technologie heeft het mogelijk gemaakt om de wanddikte te reduceren, zonder dat hun kracht. Om een huis van cellenbeton te bouwen is gunstig, omdat de minimale inspanning. Om het samenstel van de wand verwerken kan zelfs beginnende.

Brandveiligheid

Een ander voordeel van het materiaal kan dienen als de absolute brandveiligheid. De wanden zijn vervaardigd uit cellenbeton niet eens verwarmd bij blootstelling aan een open vlam. Aangezien het niet kan branden, en de gevaarlijke stoffen niet toe te wijzen. De constructie van een dergelijk huis zal worden gemaakt in termen van veel lager dan die die kan worden besteed aan andere soorten materialen.

blokken stapelen

Maak de installatie muur van cellenbeton blokken kan worden verwarmd of met een cement-zand mortel, maar het beste is een speciale lijm. U kunt een dunne laag die een einde zal maken van toepassing koudebruggen. De eerste rij blokken worden gestapeld op een goed voorbereide horizontaal vlak. Versterking van metselwerk dat soort goederen onder ontwerp. Eerste rij blokken en het onderste raam en ondersteuningsoppervlakken wapening banen vereist.

Het verfraaien van de muren

Naar behoren van cellenbeton muur niet nodig pleisterwerk. De buitenkant is niet per se af te maken, maar om een mooie verschijning om dit mogelijk te maken. Bij slecht weer blokken kunnen genieten en vocht, maar niet meer dan twee centimeter. Om dit te voorkomen, moet u goed te laten pruim daken en luifels, en de beschermkap te waarborgen.

Bij het selecteren van de buitenkant afwerking dient te worden opgemerkt dat het ook doorlaatbaar als cellenbeton moet zijn. Prachtig ziet er goed vakmanschap geventileerde gevel van alle beschikbare materialen. U kunt bijvoorbeeld autoclaaf cellenbeton, echte gebruikers waarvan alleen de positieve. De leden wijzen erop dat u klaar bent met alle zonder voorbehandeling van binnenmuren.

Afwerking faciliteiten te produceren kunnen direct op de blokken. Pre-gepleisterde muren zijn niet noodzakelijkerwijs, hoe meer het zal genoeg zijn eenvoudige vullingen. In omgevingen met een hoge vochtigheid een dampscherm produceren.