Organisatie van de werkplekken van de lasser: kenmerken, belangrijkste eisen en procedures

Werkende lasser plaats genaamd speciaal ingerichte ruimte voor zowel gelaste en de voorbereidende werkzaamheden. Organisatie van een lasser kan plaatsvinden tot 30% van de tijd besteed aan het gehele lasproces. Deze plant behoort tot de categorie van gevaarlijk en vereist daarom een nauwkeurige berekening en training. Werkwijze metaalverbinding middels blootstelling aan hoge temperaturen door lassen is tijdrovend en verantwoord. gelaste zaken specialisten geconfronteerd met vele factoren die de gezondheidstoestand kan verergeren, leiden tot verschillende verwondingen collega's, vuur en zijn een bron van andere industriële ongelukken. Daarom moet de belangrijkste voorwaarden voor een lasser werkplek organisatie van het gemak en de veiligheid van al het werk dat nodig hebben. In het volgende artikel zullen we de belangrijkste bepalingen te onderzoeken. En ook een beschrijving van de organisatie van de arbeidstijd lasser plaatsen.

Termen van organisatie op de werkvloer

Speciale rol in de groei van de arbeid efficiëntie is de goede organisatie van de werkplekken van de lasser. Let ook op een ander belangrijk punt. Deze strikte naleving van de "organisatie van de werkplekken van de lasser" discipline programma. Ten eerste moet de werkplek lasser worden voorzien van de benodigde apparatuur de betreffende werkzaamheden gereedschappen en materialen uit te voeren. Architectuur en ergonomie lassen plaats dient de aanwezigheid van planken, tafels en planken, nodig voor het opslaan van onderdelen en samenstellingen aannemen. Specialistische vaste vaste paal, kasten, rekken gemonteerde of lade voor het opslaan kabels, apparaten, gereedschappen, tekeningen en kaarttechnologie. Volgens de regels, worden de lasapparatuur op een zodanige wijze dat de lasser de werkzaamheden op het hoogst mogelijke omgeving kunnen doen, zonder toevlucht te nemen tot de uitwisseling van materiaal. Bijvoorbeeld, zou moeten leiden de belangrijkste punten van uw werkgebied lasser handmatig lassen:

1. Gebruik alle mogelijke verlichting van het werkgebied, dan worden bereid door het materiaal en de benodigde gereedschappen.
2. Het belangrijke punt is de verbindingskabels en slangen controleren. Alleen dan gaan we de voorbereiding van de inrichting, wordt de lasmof afgewikkeld, sluit de gascilinder, verder controleer de gasstroom naar de brandereenheid en controleer het mondstuk.
3. Opgesteld door de relevante gegevens, en begint het lasproces, waarna het noodzakelijk één tot twee minuten, de resulterende naad te koelen is. Vervolgens zuiveren we de resulterende lasslakken. Het beëindigen van de werkzaamheden van de gastoevoer gedragen uitgeschakeld en de macht van de machine.

Soorten banen

Organisatie van het werk lasser booglassen met de hand, evenals gas lasser, nam de eerste plaats in de totale cyclus van de voorbereidende werkzaamheden. Traditioneel onderscheiden stationaire en niet-stationaire (mobile) Working welder plaatsen.

Organisatie stationaire werkplek

Permanent (vast) ruimte, omdat ze het lasstation worden genoemd, ontworpen voor verrichte werkzaamheden in gespecialiseerde winkels of workshops. Voorwaarde is gemonteerd lasmachine, beschermd tegen weersinvloeden, zorgvuldig geventileerd (geventileerd) met een oppervlakte van ten minste 3 m², de betonnen vloer en wanden, reflecterende verblinding lassen.

Bovendien, in de garage kan een volwaardige lasstation organiseren, uiteraard afhankelijk van de grond. Permanent ingerichte plaatsen wordt uitgevoerd hoofdzakelijk lassen van kleine onderdelen die kunnen worden aangebracht en gemakkelijk de lastafel passen. De vaste paal gereedschap wordt opgeslagen in een doosvormige alleen inventaris.

ventilatie-eisen

Specifieke eisen voor lasser werkruimte organisatie gedreven door de noodzaak om een specialist te beveiligen in de loop van lassen. Omdat de lucht verhoogt de concentratie van schadelijke onzuiverheden, metaaldeeltjes (snijden van metaal) en stof. Dit op zijn beurt, kan een negatieve invloed hebben op de gezondheid van zowel de lasser en de werknemers die in het werkgebied. Een constante vozduhotsirkulyatsii productie van ventilatie set, die kunnen worden onderverdeeld in twee groepen te handhaven:

• Plaatselijke afzuiging (direct via lasstation gebracht);
• algemene uitwisseling (geldig in de hele kamer).

Plaatselijke afzuiging vindt zijn toepassing voor het lasstation, terwijl een groot lasserij met de algemene uitwisseling afzuiging. Output lassen aerosol-concentratie op de plaats van gebruik handmatige elektrisch lassen roterende en heffen hellend zuigpaneel ravnoploskostnogo. Bij het lassen bijprodukten architectuur plaatselijke afzuiging kan worden uitgevoerd in een kast kappen, verticaal of hellend aanzuigpaneel. Bij het lassen van grote middelgrote en kleine artikelen lasser naast verschillende soorten ventilatie- toepassing lassen masker met een onafhankelijke ventilatie in de ademzone.

Organisatie van de mobiele werkplek

Tijdelijke (mobiele) Working welder plaatsen georganiseerd werken rechtstreeks op de grote onderdelen en eenheden, die naar het lasstation gedragen fysiek onmogelijk. Organisatie van de werkruimte in de stationaire lasser plaatsen nodig zijn in een omgeving waar je nodig hebt om grote voorwerpen, die stationair zijn gevestigd koken. In dit geval heeft de lasser te bewegen rond de omtrek of het lassen van een verlengde buis of het vaste kader.

Volgens de veiligheid, moeten deze zetels worden gescheiden door speciale brandwerende schermen (schilden). Berichten moeten worden voorzien van de middelen om de brand te blussen. We moeten niet vergeten dat de brandblusser is niet genoeg voor de werkende lasser plaatsen, en omdat het is uitgerust met een zandbak. Niet de werkplek dingen die niet nodig zijn voor de productie van deze onderdelen, en overtollige apparatuur, omdat het de efficiency van het productieproces niet alleen zal verminderen, maar ook een gevaar voor de gezondheid en het leven van de lasser overbelasten.

Workplace installatie voorwaarden

Er zijn kenmerken van de arbeidsorganisatie op de werkplek lasser in termen van productie en werken in de open lucht: het moet per se speciaal worden voorbereid en beschermd tegen weersinvloeden. Vanwege de aanwezigheid van water als damp of precipitatie kan elektrische schokken. Bij de organisatie van de werkplek lasser "in het veld" wordt gebruikt luifels, tenten of draagbare tenten. Wederom vanwege werk in het "veld" voorwaarden zijn er problemen voor de opslag van lasapparatuur.

Aan het eind van telkens een wijziging moet de lasmachine naar de opslagplaats. De beste optie - de inhoud ervan in een afgesloten ruimte, met directe lassen om de plaats hoeft alleen maar de laskabels te bereiken, maar als dit niet mogelijk is, de beste oplossing - zet de lasmachine op een vervoerbare platform of handkar. Dit zal de tijd van de voorbereiding van de teams te verlagen en de effectiviteit ervan te vergroten. Om te werken op de plaats van lasser vereist een speciale zak voor de opslag van gereedschappen. Tassen hebben, kan ook als draagbare dienen gereedschapskist.

lassen Gereedschap

De tool is voorzien van lassen, rekening houdend met de specifieke kenmerken van de komende lassen. Echter, er is een bepaalde lijst van instrumenten, waarvan de aanwezigheid van de bevoegde expert strikt noodzakelijk is. Zonder deze elementen van het lasproces mogelijk is per definitie.

Deze tools zijn onder andere:

• Elektrode, de kwaliteit en de betrouwbaarheid van die afhankelijk is van het gebruiksgemak en veiligheid. De elektrode kan niet hoger zijn dan het gewicht van 0,5 kg, bruikbaar te zijn, is het noodzakelijk dat de elektrode niet daarin opgehangen en de hendel werd rubberen.
• Laselektroden. Elektroden worden ingedeeld merk, type, laagdikte, de kwaliteit, en toewijzing toegestane ruimtelijke posities. Uiteraard moet de elektrode overeenkomt met het soort metaal dat wordt gelast. Voordat het werk is nodig om ervoor te zorgen dat de elektrode coating uniform, dicht, stevig, vrij van scheuren en verslapping. Bovendien, een lasser werken met niet-afsmeltende elektrode, dient te beschikken over een aantal afgeslepen wolfraamelektroden, een set sleutels, tangen of knijptang.

veiligheidsvoorzieningen

Voor beschermende apparaten zijn schild of een masker dat gebruikt wordt om blessures te voorkomen en brandt de ogen, het gezicht van de schadelijke effecten van infrarode straling en spatten van heet metaal. De belangrijkste eis is dat de maskers - de aanwezigheid daarin een filter blok infrarode en ultraviolette straling, en de helderheid van de lichtstralen van de boog verminderen.

Bijlagen en gereedschap

Extra tools omvatten:

• staalborstel - vereist voor het strippen van metaal van vuil, roest en vóór het lassen slakken nadat de las ;
• een hamer met een puntig uiteinde, dat wordt toegevoerd aan de maat lasslakken oppervlak;
• beitel voor het snijden defect laslocaties - wordt gebruikt voor het snijden van het gestolde metaal druppels van het oppervlak van het voorwerp.

Voor het meten van het werk lasser nodig roulette, liniaal, driehoek en witte markering - voor het aanbrengen van markeringen op het product dat wordt voorbereid.

Laskleding

Lasser pak uit de gespecialiseerde vuurvaste stof die is ontworpen om de deskundige van vonken, metaalspatten beschermen en niet gesmolten door contact met hete oppervlakken die brandwonden elimineert.

Bovendien heeft de lasser geen recht op alle werkzaamheden uitvoeren zonder beschermende ognesvarochnyh Kits, waarvan de lijst omvat:

• Eigenlijk is het pak lasser, die overeenkomt met de gewenste staat normen.
• Speciale schoenen, bestand tegen thermische spanning vonken en staal splatter.
• Blue wanten of handschoenen, voornamelijk gemaakt van zeildoek.